在当今环保形势日益严峻的当下，废塑料处理难题一直困扰着全球。而7月11日在广东揭阳，东粤化学全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置试产成功，这无疑为攻克这一难题带来了历史性突破。

从整个装置项目状况来说，该项目具有重要地位，通过试产实现了废塑料高价值回收利用，其技术国际首创，工艺水平世界领先。这不仅为解决废塑料污染难题带来希望，也贡献了广东智慧与中国方案。这一成果犹如一场及时雨，滋润着环保行业干渴的大地。

就技术突破而言，它首创了“一步法”工艺，即混合废塑料深度催化裂解工艺，这可是个了不起的创新。大家都知道，农膜、包装袋等混合废塑料以往的处理很让人头疼。但这个新工艺一出现，能直接把这些混合废塑料制成高附加值的化工原料，真正实现资源综合化利用。想想看，传统工艺流程漫长且损失大，而“一步法”直接缩短了流程。它不仅投资小、附加值高，还很绿色环保，填补了废塑料处理技术的空白，为后续全球相关技术的研发提供了新思路和宝贵经验。这就如同在黑暗中点亮了一盏明灯，照亮了废塑料处理技术前行的道路。

再从产业转型升级方面讲，该项目为当地绿色石化全产业链补上重要“拼图”。想象一下，有了这关键的一块，产业布局就更加完善，产业协同效应也变得更强大。项目成功投产还能吸引上下游配套企业，形成“废塑料—循环化工原料—循环高端材料”绿色化工产业链条。未来这里将打造全国首个废塑料绿色循环产业基地，给全国化工产业绿色低碳高质量发展提供可借鉴的实践样板，加速全国绿色石化转型与产业链升级进程。

在推动绿色循环经济发展上，该项目意义重大。我国每年产生约6000万吨废塑料，是一个庞大的数字。若用这个新技术工艺对其中5000万吨加以回收处理，与传统原油制备化工原料相比，能减少2.5亿吨二氧化碳排放。这样一来，废塑料能从污染源变成可利用资源，缓解我国白色污染与原油短缺的困境，降低碳排放，助力“双碳”战略。

东粤化学项目标志着我国在全球环保科技竞争中又占据了制高点。那大家觉得这项技术未来还可能在哪些领域发挥更大作用？快来评论区说说你的看法，觉得文章有用别忘记点赞和分享。